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 簡述數(shù)控壓瓦機(jī)的使用方法

一、壓瓦機(jī)使用前的工作

1、彩瓦機(jī)械開機(jī)前首先檢查設(shè)備、電器是否良好，下班時(shí)應(yīng)切斷電源。2、彩瓦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將鐵鍬或其它物品伸入攪拌機(jī)內(nèi)。3、操作人員如須進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)檢查時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4、操作人員要注意操作環(huán)境的安全。如料斗、出料口位置等。5、非操作人員不得隨便操作。6、根據(jù)黃砂含水率，調(diào)整每機(jī)加水量，使混合料潮濕適宜。7、保證每次攪拌時(shí)間不低于120秒。8、根據(jù)配合比通知單，作好攪拌記錄。9、班后及時(shí)清理機(jī)內(nèi)和輸送帶多余料子并沖刷干凈，保持周圍衛(wèi)生干凈。、

二、壓瓦機(jī)的構(gòu)造

         壓瓦機(jī)分為三部分，輥道成型部分、切刀部分。 輥道成型部分是由電機(jī)拖動(dòng)，鏈條帶動(dòng)各輥轉(zhuǎn)動(dòng)。壓型部分是液壓缸帶動(dòng)模具上下移動(dòng)，可以把彩鋼壓成許多節(jié)，形似琉璃瓦。切刀部分是液壓缸帶動(dòng)刀具上下移動(dòng)，可以把彩色鋼瓦切斷。生產(chǎn)過程如下：彩色鋼板進(jìn)入輥道成型部分，成型后到壓型部分，壓成等距離一節(jié)一節(jié)的，切刀負(fù)責(zé)定長切割。琉璃瓦壓瓦機(jī)分為三部分，輥道成型部分、切刀部分。 輥道成型部分是由電機(jī)拖動(dòng)，鏈條帶動(dòng)各輥轉(zhuǎn)動(dòng)。壓型部分是液壓缸帶動(dòng)模具上下移動(dòng)，可以把彩鋼壓成許多節(jié)，形似琉璃瓦。切刀部分是液壓缸帶動(dòng)刀具上下移動(dòng)，可以把彩色鋼瓦切斷。生產(chǎn)過程如下：彩色鋼板進(jìn)入輥道成型部分，成型后到壓型部分，壓成等距離一節(jié)一節(jié)的，切刀負(fù)責(zé)定長切割。

三、自動(dòng)壓瓦機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

　　嚴(yán)禁超過壓瓦機(jī)最小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面最小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。經(jīng)常注意觀察，滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤滑油的高度。

四、自動(dòng)壓瓦機(jī)結(jié)構(gòu)概述

    該機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。該機(jī)上模沖壓工序：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓瓦。工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實(shí)現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的精確定位。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤滑泵，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤滑油。

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