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壓瓦機冷彎成型鋼板的設(shè)計方法
人氣:75 發(fā)表時間:2021-10-16 15:45:45
壓瓦成型工作斷面的取向受多種因素影響,在多數(shù)情況下,成型斷面取向與型鋼基本中心錢或基本成型面的選擇有關(guān)。基本中心線是通過工件全長的一條直線,其位置在整個成型過程中相對于機架中心不變。對稱型鋼的基本中心線就是其對稱中心線,對于非對稱型鋼,選擇基本中心線的原則是使成型斷面兩邊的水平力相抵消,從而使金屬自由成型而不會受到牽拉。以防平滑性等,也采用其它彎曲次序。
型材彎曲角度的分配由成型機能力、成型道次、機架間距、總變形量等因素決定 。一般來說,在成型初期取較小的彎曲角以避免強迫咬入;在成型中期應(yīng)避免由于彎曲角分配不均而造成的帶坯局部異常變形以及型材表面劃傷;在成型后期采用較小變形量以防止回彈,保證產(chǎn)品的尺寸精度。決定成型所需的道數(shù)和輪子材質(zhì),不同的成型工程師對壓瓦型材彎曲因子走選取的數(shù)值不同,一般推薦按下表選用。彎曲因子走值主要取決于型材彎曲角內(nèi)徑與帶坯厚度的比值,基本上與彎曲角的大小無關(guān)。如彎曲角內(nèi)徑為零,彎曲角分別為 90度 和 180度 時,對應(yīng)的彎曲段長度分別為 1/ 3t 和 2/泣。因此,在實際生產(chǎn)中計算帶坯寬度時僅考慮 r/t 的影響。
壓瓦機冷彎成型的型鋼作為一種新型鋼材品種得到迅速發(fā)展,被廣泛用于冶金、交通、建筑、化工等行業(yè)。它能代替熱軋型鋼,具有質(zhì)量輕、節(jié)省原材料及能摞的優(yōu)點。在為生產(chǎn)特定產(chǎn)品而進行程型設(shè)計時應(yīng)考慮的要素有壓瓦成型道次、帶坯寬度、理型設(shè)計、成型程參數(shù)以及成型理材料等。
1 成型道次
將帶坯輻彎壓瓦機成型為所需的產(chǎn)品是一個逐漸進行的加工過程,在這個過程中每道次或每對成型理僅對變形材料施加有限的彎曲變形,只有這樣才能在不拉長帶坯的情況下得到所需的彎曲。成型道次過少,冷彎型材易產(chǎn)生尺寸超差和扭曲,成型道次過多則增加工具成本。
1. 1 影響成型道次的因素
成型道次數(shù)主要取決于材料的性能和型材形狀的復(fù)雜程度,此外它還與型材的寬度、成型機架間距、型材的尺寸精度等有關(guān)。材料的厚度、硬度、成分都影響得到所需形狀的成型道次數(shù),帶坯厚度越大,成型道次越多。
1. 2 確定壓瓦機成型道次數(shù)的方法。
分析壓瓦機壓制彩鋼板變截面口型鋼板出現(xiàn)褶皺的原因,首先要分析成型時板材凹弧和凸弧處邊腿的變形。 圖是用以解稗邊腿處理論蛐應(yīng)變?nèi)绾萎a(chǎn)生的折紙模型。 圖中代表凹孤部分邊腿變形情況,當(dāng)虛線表示的邊緣沿折彎線彎曲9度時.邊部在縱向拉長口理論受拉薄膜應(yīng)變?yōu)椋?l=lnkg/m3(D圖曲線代衰凸孤處邊腿變形情況.邊部在縱向)。
理論受壓薄膜應(yīng)變?yōu)? 62=lnm2/R.w,在式a和式r中間。為彎曲變形前邊腿外邊緣處圓弧半徑。R1為彎曲變形后邊腿外邊緣處圓弧半徑。曲面圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)口[圓弧部分邊腿的H拉應(yīng)變小于理論值,凸弧部分邊腿的壓應(yīng)變超出理論值是造成邊部褶皺的原因口。這 利用北方工業(yè)大學(xué)冷彎成型課題組研制的柔性雙軸變截面壓瓦機冷彎成型。進行了柔性變截面冷彎壓瓦成型實驗。成型出五斜串變截面U型槽,井對其凸弧處邊腿的褶皺成因進行了簡要分析。為進一步的研究工作提供了變量參考。
在圖中所演示的實驗中得到了驗證。圖直剪開凹弧,凹弧處邊腿剪開后的變形處邊腿后的變形情況,邊腿切口處向兩側(cè)分開:而凸弧處邊腿剪開后,切口處出現(xiàn)了里疊。如圖10:這說明凹弧處邊腿變形量不足而凸弧處邊腿變,突出邊由開口后的扇形過度。
泊頭市鑫田壓瓦機械有限公司是一家經(jīng)營制造機械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)。主營產(chǎn)品有:屋面板、墻面板壓瓦機系列;琉璃瓦壓型機系列;樓板承重壓瓦機系列;C型鋼、Z型鋼成型機系列;折彎機、放料、打彎、剪板機系列以及壓瓦機附屬產(chǎn)品等等。我廠本著“客戶第一,誠信至上”的原則,與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。本廠技術(shù)力量雄厚,加工設(shè)備齊全,檢測手段完善,并可根據(jù)用戶的不同要求,設(shè)計制作各種壓瓦機械設(shè)備,及對客戶提供技術(shù)指導(dǎo)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、維修等服務(wù)。
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